聚合物水泥防水涂料(简称Js防水涂料)，以其良好物理性能，简便的施工方法和可在潮湿基层上施工等特点，自上世纪末至本世纪初得到迅速的发展和大范围的推广应用。然而，近几年该类产品却出现了极大的质量隐患，给许多建设单位和管理部门留下极其不良的印象从而开始持怀疑态度，新产品问世不到十年就面临与劣质淘汰产品为伍的尴尬境地，令人感到惋惜，其中的原因除了市场低价竞争厂家有意牺牲质量和施工过程监管不力放任偷工减料泛滥之外，还与此产品应用不当和许多业内人土对此产品存在认识误区有关。

 1 对胶乳的选择和配料比的认识误区

Js防水涂料的基本原理是以合成高分子聚合物胶乳改性以水泥和石英砂为主要成份的无机胶凝材料，所形成的涂膜在基本保持水泥胶凝材料的高强度、强耐水性的特性。但大多数人错误的认为Js涂料应该是胶乳用量越大越好，在选购不同厂家产品时以相同价格为准，比较哪家厂品的胶乳用量大而选之。因此，有些厂家或商家为了表明其产品胶乳用量大，就把购进的胶乳原料掺水后再配制Js涂料，其产品质量与真正的Js涂料相去甚远。更有甚者，有些施工队伍在低价承包防水工程后，就采用聚醋酸乙烯醋胶乳(俗称白乳胶)或聚乙烯醇胶水(俗称107胶水)掺配后施工。其后果不堪叙述，严重地损坏了Js涂料的声誉。目前建筑工程上大量使用的Js涂料中，真正采用聚丙烯酸胶乳的不到10％，这是Js涂料滑入“低劣”产品行列的主要原因。

 2 对分类使用认识不足

Js防水涂料的延伸率大小与胶乳的用量大小直接相关，但胶乳掺量的大小又直接影响到涂层的长期耐水性，为了解决这一矛盾，工程规范和产品标准的技术处理是将JS涂料分为两种类型，I型为胶乳用量较大，延伸率要求达到200％以上，用于间歇性浸水的工程部位(如屋面、外墙面等)，但在许多工程中没有区分使用，从地下室到屋面均使用一种类型，I型或Ⅱ型、不但达不到预期效果还有不少质量隐患，令人失望。

 3 涂层厚度与施工遍数的关系

再好的防水涂料也得有一定的涂层厚度作为质量保障， 4 忽略了现场拌和状态对涂膜性能影响的重要性

JS涂料为双组分产品，但许多施工队伍拌和过程是敷衍了事，有的甚至没有专用的搅拌器，现场找根棍子手工搅拌。极少数人知道“分相终点”的判断和掌握，使最终成型的涂膜性能因为拌和分相的不完全而大打折扣。

 5 对拉伸强度的认识误区

在JS涂料的产品标准中对涂膜拉伸强度要求分别为I型≥1．2MPa，lI型≥1．8MPa，不少人误认为拉伸强度越高越好，其实不然。

 6 随意设置胎基位置

在一些工程的节点细部为了避免应力集中增设胎基层以扩延分散应力减少涂层开裂现象。因此胎基位置的设置直接影响到使用效果，应该是胎基越靠近基层越能达到分散应力的作用。

 7 片面理解“可在潮湿基层施工”

JS防水涂料较其他防水涂料的特点是可在潮湿基层施工，这里有一个潮湿程度问题，并不是说任何潮湿的气候环境条件或非常高的基层含水率情况下均可施工

 8 对可加水调配的误解

大多厂家在其产品说明书中说明在第一遍涂刷施工时可加水将涂料稀释，而改善对基层的渗透，提高对基层的粘结力。因此不少人就误解为JS涂料是可以随意加水的，这是十分有害的。实际工程中任意加大粉料用量再随便加水调整稠度的现象比比皆是，事实上许多工程是借使用JS涂料之名行偷减材料............   

总之，在产品液料中任意加水、配比不当尤其是是擅自多掺粉料甚至用普通水泥代替粉料、以劣充优以至用白乳胶或者107建筑胶水冒充液料、施工条件与方法不当，使防水工程不但达不到预期效果还有不少质量隐患！让大家对JS涂料的使用和推广造成了极坏的影响，让Js涂料滑向“低端劣质产品”行列。

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